Модули PELTIER
В 1834 году французский учёный-физик Жан-Шарль Пельтье открыл явление электротермического эффекта, которое по сегодняшний день используется в современной технике. Это явление заключается в том, что при пропускании электрического тока через определённые материалы возникает разница температур на этих материалах, при чём как отрицательная, так и положительная, в зависимости от направления тока. Существует и обратный эффект, открытый немецким учёным Зеебеком, при котором из-за разницы температур на двух материалах возникает электрический ток в цепи.
В настоящее время эффект Пельтье используется в различных модулях, применяемых для термостатирования электронных компонентов в электронных цепях. Такие модули обладают рядом недостатков и достоинств. К числу первых, например,относится низкий кпд, что увеличивает энергопотребление,а к числу вторых - отсутствие механических компонентов, что повышает надёжность устройства. Такие модули, разных размеров, производятся фирмой Laird Technologies и их можно выбрать и приобрести в Москве, например, здесь: http://www.radionics.ru/Laird-Technologies Кроме этого оборудования, фирма Laird Technologies предлагает продукцию для электромагнитной защиты устройств, аккумуляторы и батареи, антенны, устройства беспроводного управления, коммуникационные системы.
Бессвинцовые электронные компоненты.
1 июля 2006 года произошла незаметная на первый взгляд, революция в электронной промышленности: вступила в действие директива RoHS (Restriction of Hazardous Substances), ограничивающая использование опасных химических соединений, содержащих свинец, ртуть, ртуть, кадмий, хром при производстве электронных компонентов. При этом основное внимание было уделено свинцу, который используется в оловянно-свинцовых припоях в качестве покрытия выводов электронных компонентов. Дальнейшее ужесточение экологических требований в электронике предполагает запрещение использования галогенов, что приведёт к использованию новых материалов для корпусов интегральных микросхем и новых вспомогательных веществ. Крупнейшие производители электроники, такие как Samsung, Philips, Texas Instruments, Vishay и многие другие уже перешли на производство электронных компонентов по бессвинцовой технологии. Что же используется вместо свинца? В основном, для покрытия выводов микросхем, разъёмов, реле, контакторов, пускателей и т.д., сейчас используются оловянные сплавы и многослойные покрытия, содержащие золото, серебро, никель, медь. В качестве припоев применяются сплавы олова и меди, в покрытиях печатных плат всё чаще используется золото, серебро и олово. Несмотря на эти изменения в производстве электронной техники, процесс монтажа и пайки аналогичен стандартным технологиям пайки. Вообще говоря, соответствие электронных компонентов требованиям RoHS не говорит о том, что компонент можно паять бессвинцовым припоем, из-за повышенной температуры плавления. Это положение оговаривается особо в сопроводительной документации на электронные компоненты. Таким образом, активные и пассивные электронные компоненты без свинца занимают лидирующее место при производстве электроники и электротехнической продукции. В ближайшее время нужно ожидать полного отказа от свинцовосодержащих электронных компонентов и соблюдении требований RoHS всеми экспортёрами электронной продукции в страны ЕЭС.
Электронные компоненты и химические продукты.
Современная электронная промышленность не может существовать без продукции химической промышленности. Этот постулат принимает каждый современный разработчик и технолог электроники. Но что нужно знать, чтобы сделать правильный выбор в громадном ассортименте очистителей, клеёв, лаков, красок смазок и покрытий? Во-первых, нужно выбрать надёжную фирму-изготовитель, гарантирующую высокое качество и надёжность используемых химических компонентов. В настоящее время существует целый ряд мировых фирм-изготовителей химии для электроники: Electrolube, Chemtronics, обладающих целым рядом преимуществ перед остальными производителями. Во-вторых, правильно выбрать нужный химический продукт для электротехники или электроники по следующим категориям: - очистители - лаки - краски - защитные покрытия - смазки - специальные средства И, в-третьих, применить его в соответствии с рекомендациями фирм-изготовителей химии для электроники. Таким образом, грамотный подход к выбору химии при производстве и использовании электронных компонентов и электротехнического оборудования является залогом жизнеспособности и долговечности изделий электронной промышленности.
История компании ROCOL
ROCOL осуществляет промышленное производство смазочных материалов с конца 1870'х годов, когда нефтяная компания Ragosine первой начала разработку и производство качественных смазочных материалов из традиционных минеральных масел. На протяжении всей своей истории, компания продолжает выстраивать и улучшать свою репутацию благодаря качеству своих продуктов. Во всех отраслях промышленности продукты ROCOL используются с надежностью, приобретенной за годы производства продукции высочайшего качества. Сегодня торговая марка ROCOL означает превосходные характеристики, технические инновации и высочайшие стандарты качества и надежности, параметры, полученные за многие годы неуклонного внимания к деталям при разработке и производстве продукции. В начале ХХ века крупные морские суда справедливо считались техническим достижением того времени. Компанией ROCOL были обеспечены специализированные смазочные вещества, переопределившие рабочие характеристики и надежность большей части машинного оборудования данных судов, необходимого для поддержки их на поверхности. Одинаково важную роль компания ROCOL сыграла в поддержании работы первых самолетов, разработав революционные смазки на основе дисульфида молибдена. По мере развития промышленности, возникла потребность в смазочных материалах, соответствующих все возрастающим требованиям. Это привело к разработке продуктов, предназначенных для работы в наиболее жестких условиях в различных областях промышленности. Всемирно известные компании и организации, такие как Unilever, Nestle, Black & Decker, General Motors, Du Pont, Coca Cola, Rolls Royce, Lucas, Toyota, British Aerospace, Rockwell, Airbus, Ministries of Defence, British Oxygen, Dunlop, Agip, FMC, VME (Volvo Michelin Euclid), JCB, ICI, Ford, Hughs Tools, Metal Box, Monsanto, Ciba Geigy пользуются ассортиментом смазочных средств ROCOL. Развитие группы компаний ROCOL и расширение ассортимента продукции на протяжении всей ее долгой истории, стало результатом высокого качества продукции, уровня подготовки персонала и благодаря ее партнерам. Репутация, качество и надежность продуктов ROCOL, а также миллионы пользователей ее продукции по всему миру – вот в чем заключается источник силы компании ROCOL, и компания будет продолжать производить промышленные смазочные материалы в дальнейшем.
О компании PORTESCAP
Компания -производитель из Швейцарии, PORTESCAP, предлагает на рынок как отдельные компоненты, такие как: миниатюрные двигатели, мотор-редукторы, мини-редукторы, так и комплексные решения для точного управления передачей движения. PORTESCAP предлагает свои идеи и технологии для их использования в промышленности, медицине, научных исследованиях . Компания PORTESCAP разработала целый ряд инновационных технологий, включая бесщеточные двигатели постоянного тока, щеточные двигатели постоянного тока, стековые двигатели, дисковые магнитные двигатели и шаговые линейные приводы для оптимизации рабочих характеристик изделий. Моторы PORTESCAP обеспечивают передачу движения в микроустройствах с высокой эффективностью и низким энергопотреблением. PORTESCAP использует свой опыт в области решений управления движением, чтобы обеспечить оптимальную мощность в самых миниатюрных пространствах. Выбор продукции PORTESCAP для использования на каждом этапе разработки новейших технических устройств гарантирует высокую надежность выпускаемого изделия. Вы всегда сможете обратиться за консультацией в Компанию Радионикс как за технической поддержкой и консультациями по полной линейке продукции PORTESCAP: моторы, редукторы, вспомогательные компоненты, так и купить их у нас в самые сжатые сроки и по оптимальным ценам .
Производитель источников питания POWER-ONE (BEL POWER SOLUTIONS )
POWER-ONE в прошлом, а ныне – компания BEL POWER SOLUTIONS – известный во всём мире американский (Камарильо, Калифорния, США) производитель источников электропитания и преобразователй для различных областей промышленности, для научных разработок, медицины и в системах возобновляемых источников энергии. Фирма BEL POWER - второй по величине в мире производитель фотоэлектрических преобразователей. Высокая надёжность и эффективные схемы построения приборов и систем управления электроэнергией создаёт предпосылки для использования продукции BEL POWER SOLUTIONS в авиационной и космической отраслях.
Компания ARCOL – производство резисторов
Компания ARCOL – это английский производитель высокоточных и высококачественных резисторов малой, средней и большой мощности, реостатов, потенциометров и резистивных модулей широкого применения. Резисторы ARCOL используются в изделиях многих мировых производителей в различных отраслях: промышленности, медицине, научных экспериментах, автомобилестроении, космических технологиях . В резисторах ARCOL используются пленочная, фольгированная, проволочная и углеродная технологии, что позволяет создавать оптимальные конструкции резистивных элементов для их использования в высоконадёжных применениях при оптимальной цене и сроках изготовлении.
Кратко о компании PULS
Немецкий производитель – компания PULS является одним из мировых лидеров в области импульсных источников питания, устанавливаемых на DIN-рейку. На заводах , расположенных в разных странах мира, производятся высококлассные 1-фазные и 3-фазные источники питания, преобразователи постоянного тока в постоянный ток, буферные модули, модули бесперебойного питания , диодные и резервные модули , сетевые источники питания PULS для ASI и сети устройств, а также ряд других специализированных источников питания. Отличительная особенность источников питания PULS – это высокая надёжность, повышенная электромагнитная и помехозащищённость, улучшенные технические характеристики, высокая конкурентоспособность.
Производитель MASCOT
MASCOT - скандинавский производитель в области электроники. Основанный в 1938 году, MASCOT был одним из пионеров в производстве радио в Норвегии. В 1953 году MASCOT был первым норвежским производителем, представившим автомобильные радиоприемники в Норвегии. В 1950-х годах радиоприемники MASCOT стали широко популярными благодаря превосходному приёму как в Норвегии, так и в горных регионах Европы, а также на Ближнем и Среднем Востоке. В начале 1960-х годов MASCOT даже учредила совместное предприятие по производству в Турции, чтобы удовлетворить спрос в этом регионе. Сегодня MASCOT является ведущим производителем блоков питания и зарядных устройств. Главный офис MASCOT расположен в Фредрикстаде, Норвегия. Производство продукции MASCOT осуществляется на предприятиях в Таллинне, Эстония, или в Нинбо, Китай. MASCOT предлагает широкий спектр блоков питания, настольного или настенного типа: AC / AC, переменный ток, DC / DC преобразователи, DC / AC инверторы, зарядные устройства для Li-Ion, NiMH и свинцово-кислотных аккумуляторов.
Реле производства Standex Meder Electronics
Standex Meder Electronics – это американский производитель стандартных и заказных электромагнитных компонентов, в том числе магнитных изделий и решений на основе герконов. Электромагнитные компоненты – это планарные, навесного монтажа, токовые и низко- и высокочастотные трансформаторы и индукторы. Электронные компоненты на основе герконов включают в себя собственно герконы, а также многочисленные серии модифицированных герконовых реле, большое разнообразие датчиков уровня жидкости, датчиков приближения, датчиков движения, датчиков расхода воды, датчиков конденсата, датчиков перепада гидравлического давления, емкостных датчиков, токопроводящих и индуктивных датчиков. Standex Meder Electronics производит свою продукцию в Германии, США и Китае.
Продукция SCHMERSAL
Компания SCHMERSAL специализируется на производстве электромеханических переключающих устройств для промышленного применения – это лифтовые технологии, технологии автоматизации и технологии безопасности. Высокое качество выпускаемой продукции компании, соответствующее всем мировым стандартам в этой области, достигается за счёт полного замкнутого цикла полностью автоматизированного производства. При этом электронные модули проходят всестороннюю проверку перед их сборкой, а также полнофункциональные испытательные тесты для выпускаемых изделий. В настоящее время у группы SCHMERSAL есть семь производственных предприятий на трех континентах, что позволяет организовать бесперебойный выпуск продукции SCHMERSAL по всем направлениям производства.
